Конечные продукты: Панировочные сухари(игольчатые, зернистые, чешуйчатые, панко и др).
Производительность: 100 кг/ч-800 кг/ч
Сырье: Зерновая мука, начинки (например, шоколадный крем) и т. д.
Сертификация: CE, ISO9001, SGS
Модель |
TSE65 |
TSE70 |
TSE85 |
TSE95 |
Установленная мощность | 71кВт |
94кВт |
180кВт | 245кВт |
Производственная мощность | 100-120кг/ч |
180-240кг/ч |
300-400кг/ч | 600-800кг/ч |
Измерение | 19×1.6×2.2м | 21×1.3×2.2м | 25×1.5×2.6м | 30×1.6×2.6м |
Введение производственной линии:
Хлебные отруби - широко используемая пищевая добавка, используемая на поверхности жареной пищи, такой как: жареная курица, рыба, морепродукты (креветки), куриные ножки, куриные крылышки, луковые кольца и т. Д., Его основная функция - задержка пищи. от обжаривания Когда он сгорает, он может выглядеть хрустящим снаружи и нежным внутри.
Традиционные панировочные сухари изготавливаются из поджаренного хлеба после нарезки, сушки при постоянной температуре, а затем измельчения. Процесс громоздкий, малоэффективный и дорогостоящий. Линия по производству панировочных сухарей, разработанная нашей компанией, изменила традиционный процесс производства панировочных сухарей с процесса ферментации на процесс прямой экструзии, что упрощает производственный процесс, а оставшиеся материалы могут быть повторно использованы без отходов, что улучшает качество продукции. и снижает себестоимость продукции и повышает производительность труда.
Блок-схема производственной линии:
Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер для хлебных крошек→Машина для резки→Подъемник→Машина для измельчения→Подъемник→Вибрационный грохот→Подъемник→Сушилка→Воздушный конвейер→Размерщик
Особенности оборудования:
● Визуальная автоматическая система контроля температуры, которая делает контроль температуры более интуитивным, а параметры более точными.
● В основном экструдере применяется частотное регулирование скорости с высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью.
● Винты изготовлены из легированной стали и специального ремесла, долговечны, имеют высокую твердость и срок службы винтов больше. Принятие структуры строительных блоков и произвольное комбинирование в соответствии с различными требованиями.
●Система принудительной смазки может гарантировать более длительный срок службы трансмиссии оборудования.
●Самоочистка при остановке может быть очищена без разборки.
●В соответствии с различными скоростями конструкции шнека для удовлетворения различных технологических запросов.
●Это оборудование имеет широкий спектр сырья, многообразные изделия и гибкие сочетания. Мы можем производить различные продукты в соответствии с различными моделями и конфигурациями.
Вывод:
В соответствии с различными конфигурациями производственной линии диапазон производительности составляет 100 кг/ч - 800 кг/ч.
Видео работы производственной линии:
Образцы продуктов:
Мы ответим вам как можно скорее.