Машина для производства текстурированного соевого белка и производственная линия - Оборудование для производства питательных веществ

Текущее положение：Первая страница >> продуктовый центр >> Питательная пищевая машина

Машина для производства текстурированного соевого белка и производственная линия

Конечные продукты: Растительный белок в комках, хлопьях, столбиках и гранулах, текстурированный соевый белок и др.

Производительность: 200 кг/ч-1000 кг/ч

Сырье: низкотемпературный обезжиренный соевый шрот и др.

Сертификация: CE, ISO9001, SGS

технический параметр

Модель	TSE65-S	TSE75-S	TSE85-S	TSE85-S
Установленная мощность	90кВт	130кВт	160кВт	210кВт
Производственная мощность	200-260кг/ч	1250-360кг/ч	300-500кг/ч	800-1000кг/ч
Измерение	18×1.3×2.3м	220×1.6×2.6м	22×1.6×2.6м	35×1.6×2.6м

Введение производственной линии:

Линия по производству текстурированного соевого белка представляет собой производственное оборудование для производства растительного белка с высоким содержанием белка и клетчатки, представленное нашей компанией на рынке в соответствии с потребностями внутреннего и зарубежного рынков и многолетней технологией экструзии. Основным оборудованием этой производственной линии является экструдер соевого белка. Под действием высокой температуры, высокого давления и большой силы сдвига в экструдере происходит текстурирование белка. Производимые продукты имеют плотную мясную текстуру, хорошее состояние клетчатки и высокую прочность и пользуются спросом у производителей. Продукт можно добавлять в ветчину, колбасу, консервы и различные полуфабрикаты для повышения жевательности пищи.

Блок-схема производственной линии:

Смеситель→Винтовой конвейер→Экструдер соевого белка→Подъемник→Сушка→Охлаждающая машина

Линия-по-производству-текстурированного-соевого-белка.jpg

клиент

представление

Конфигурация и презентация линии по производству текстурированного соевого белка:

1. Смеситель: полностью и равномерно перемешайте сырье в определенной пропорции.

2. Винтовой конвейер: двигатель используется в качестве движущей силы шнека, а смешанное сырье транспортируется в загрузочный бункер экструдера, чтобы обеспечить удобную и быструю подачу.

3. Экструдер TVP: экструдирование и вздувание сырья и перегруппировка его белковых молекул в мясоподобную волокнистую ткань.

4. Элеватор: транспортируйте невысушенный растительный белок из экструдера в печь.

5. Духовка: Подсушите белковые продукты.

6. Охлаждающая машина: Охлаждение белковых продуктов и дальнейшая их сушка.

Особенности производственной линии:

● В качестве сырья в основном используется обезжиренная соевая мука с большим предложением на рынке и низкой стоимостью.

●Под действием кратковременной высокой температуры и высокого давления выводятся различные вредные вещества, содержащиеся в сое (ингибиторы трипсина, уреазы, сапонины и гемагглютинины и др.), и улучшается способность организма человека усваивать и переваривать белок. Значительно повышенная пищевая ценность;

● При экструзии в экструдере из-за быстрой декомпрессии и взрыва на выходе он может удалить неприятный запах соевых бобов и уменьшить выделение газа из соевого белка после еды;

● Визуальная автоматическая система контроля температуры, которая делает контроль температуры более интуитивным, а параметры более точными.

● Основные машины используют частотное регулирование скорости с высокой степенью автоматизации и стабильной производительностью.

●Шнеки экструдера изготовлены из легированной стали и специального ремесла, долговечны, имеют высокую твердость и срок службы шнека больше. Принятие структуры строительных блоков и произвольное комбинирование в соответствии с различными требованиями.

●Система принудительной смазки может гарантировать более длительный срок службы трансмиссии оборудования.

●Самоочистка, когда экструдер перестает работать, его можно очистить без разборки.

Вывод:

В соответствии с различными конфигурациями производственной линии диапазон производительности составляет 200 кг/ч - 1000 кг/ч.

Видео работы оборудования: